¿Conoce el proceso de mecanizado de mazos de cables?

El procesamiento de arneses es un trabajo preciso y complejo, con el fin de garantizar la calidad de los productos de arneses de alambre, el proceso de procesamiento de arneses de alambre generalmente necesita ser estandarizado y normalizado. Por lo general, el proceso de procesamiento de arnés de cable se puede dividir en los siguientes pasos:

1、Equipo de alimentación de alambre: coloque el alambre de procesamiento requerido en el bastidor de alimentación de tránsito. Equipo necesario: bastidor de alimentación de alambre, alimentador de alambre. Requisitos: Preste atención a no rayar la superficie del alambre. Evite el procesamiento múltiple de alambre al mismo tiempo, la tensión del alambre no es la misma. 2, línea de corte de corte: el uso de la máquina de corte de alambre cortará el alambre a la longitud requerida. Equipo necesario: cortadora de alambre por ordenador, cortadora de alambre multifunción, peladora de alambre cortado. Requisitos del proceso: no se permite cortar la superficie del alambre; no se permite cortar el alambre de cobre; pelar la longitud del error no se permite exceder ± 1mm. 3, pelar el alambre: de acuerdo con los requisitos SOP para pelar la longitud correspondiente del alambre en las juntas del aislamiento exterior. Equipo necesario: máquina pelacables de corte, máquina pelacables vertical, máquina pelacables neumática. Requisitos: sin daños en la superficie; error de longitud de pelado no se permite exceder de ± 1 mm. 4, línea trenzada línea trenzada: el conductor de las articulaciones para el acabado, línea trenzada. Equipo necesario: máquina peladora y retorcedora de línea de corte, máquina retorcedora de línea de corte. Requisitos artesanales: no se permite rayar la superficie del alambre; debe ser alambre de cobre trenzado, no se permite que aparezca alambre suelto. 5, terminales de crimpado terminales remachados: las articulaciones en el conductor y el remachado terminal de enchufe. Equipamiento necesario: máquina de terminales, máquina de terminales de cabeza simple y doble, máquina de terminales automática, máquina de cinta de cobre, máquina de terminales muda. Requisitos del proceso: el terminal no se deforma y debe cumplir los requisitos de tensión, altura de remachado, anchura. 6, estañado por inmersión: estañado de las juntas para facilitar la inserción de placas de circuito. Equipo necesario: máquina de estañado automática, máquina de estañado de cabezal simple y doble, máquina de estañado de línea de corte. Requisitos del proceso: estañado uniforme, sin hilos sueltos, profundidad de estañado conforme a los requisitos. 7, montaje: montaje de la carcasa de plástico del conector. Equipo necesario: destornillador eléctrico. Requisitos: tornillos no se les permite exponer la superficie de la carcasa de plástico, debe cumplir con los requisitos del producto del par. 8, prueba de conductividad: el uso de instrumentos para la conductividad de la prueba del arnés. (1) bajo el material bajo el material es la línea original (por lo general una línea de disco, hay línea de barril) de conformidad con los requisitos del proceso, cortar y pelar. Bajo el material en el material en el momento, hay que señalar que la desviación se ajusta generalmente a +10 o así, no puede haber desviación negativa. En virtud de la máquina de alimentación en el caso de material, si hay inestabilidad debe ser oportuna depuración o mantenimiento. Debajo de la máquina de material generalmente tienen un ventilador para escape de calor, si la temperatura de la descarga es anormalmente alta, la máquina debe ser apagada y luego revisada. Las cuchillas de la máquina de descarga deben ser reemplazadas a tiempo después de mucho tiempo de uso y desgaste. Bajo el material en el material, se debe colocar la etiqueta, la etiqueta debe ser ordenada y clara escritura a mano, el contenido de la etiqueta, incluyendo el uso del modelo de producto, la longitud de la línea original, la longitud de los dos extremos de la peladura y otra información. Bajo el material acabado debe estar de acuerdo con el área de la línea original de la ubicación de las disposiciones de las categorías separadas colocados. 2) sub-asamblea distribuida (pre-ensamblaje) sub-asamblea distribuida es preparar para el engaste, por lo general incluyendo el proceso son: tubos de silicona desgaste, desgaste de nuevo a la tracción de la clavija, así como el uso de un tapones a prueba de agua y el cable de tres núcleos y dos núcleos de alambre pelado. Algunos terminales más grandes, si usted necesita para pasar a través de un pequeño tubo de silicona (como Φ6 tubo de silicona de diámetro), primero debe llevar un buen tubo de silicona en el subconjunto, después de engarzar el terminal, no entonces causar el tubo de silicona será demasiado grande y tire de la terminal. Pull-back terminales, tales como 1216 2190 y algunos otros tapones, primero debe enhebrar el cable en el enchufe, y luego a ser presionado terminales. En este punto, hacer el proceso de sub-ensamblaje debe ser particularmente cuidadoso, lo que requiere que los técnicos a ser muy comprensión de la clavija y el terminal. Sub-ensamblaje también prestar especial atención a es si el proceso requiere el corte de alambre de tres núcleos o con el devanado completo de PVC, debe estar de acuerdo con el proceso para operar, debido a que algunos de los tres núcleos de alambre capa de piel aislante con un material conductor, si no se corta o no para proteger, es fácil dar lugar a fugas o tocar el fuego, lo que resulta en las consecuencias de una muy grave. 3) engarzado engarzado es el uso de máquinas de engaste y otros equipos mecánicos serán los terminales y la presión de la línea original. Juntos, para que pueda desempeñar un papel en la conexión de una manera. Resumen: Lo anterior describe el proceso de producción de todo el producto, para la planta de producción real, puede ser diferente. Sin embargo, en términos de todo el flujo del proceso, o similar.

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