¿Qué materias primas se utilizan para fabricar las clavijas PIN de los conectores?

I. ¿Qué materias primas se utilizan para fabricar las clavijas PIN de los conectores? La mayoría de las clavijas PIN se fabrican con carburo de tungsteno como materia prima. Debido a que los pines PIN se utilizan para completar la conducción eléctrica (señal) del conector. Por lo tanto, el requisito de material del pasador debe ser capaz de transmitir (señales) eléctricas. Además, dado que durante la conducción eléctrica (de señales) tiende a generarse calor, las patillas correspondientes deben ser suficientemente resistentes al calor. Por otra parte, las patillas PIN también cumplen una función de conexión y, por lo tanto, deben extraerse e insertarse con frecuencia, por lo que el material de las patillas PIN debe ser suficientemente duro y resistente al desgaste. Además, los pasadores PIN también actúan como conductores y conectores de (señales) eléctricas, por lo que deben ser suficientemente resistentes a la corrosión para que no afecte al uso del conector.El procesamiento de los pasadores PIN se divide, a grandes rasgos, en los siguientes procesos:1. Torneado: Selección de las varillas de cobre que se añadirán a la tubería de suministro de los elementos de fijación y se fijarán. Las piezas del coche deben compararse con el papel para medir el tamaño, para confirmar que las piezas fabricadas cumplen los requisitos de tamaño y tolerancia, y a través del microscopio para observar el aspecto de los requisitos.2, rectificación del tubo de alfiler: Verter la cantidad adecuada de alfileres en el marco de rectificación, ajustar los parámetros mecánicos, y luego poner el marco de rectificación en el marco de rectificación, pulse el botón verde de inicio para fijar el marco de rectificación. La máquina vibra para hacer que la aguja en el agujero.3. Primavera toda la columna: vierta la cantidad apropiada de primavera en toda la columna de primavera, agarra la placa de resorte y toda la caja caliente, el rock de ida y vuelta para hacer que el muelle caiga en el agujero.4. Aguja toda la columna: vierta la cantidad apropiada de aguja en toda la columna, y luego, agarra todo el rock marco de ida y vuelta para hacer que la placa de la aguja, de modo que la aguja cae en el agujero.5. Remachado: comprobar si hay una falta de resortes o agujas ejes insuficientes, agujas productos torcidos corregidos con pinzas después de confirmar que no hay ningún error, de acuerdo con la dirección de la placa de terminación suavemente colocado en la plataforma de remachado, remaches añadir automáticamente rivets.6. Compresión de la inspección completa: para cada aguja con una compresión de la cabeza de prensa de 3 ~ 5 veces, para comprobar si hay una aguja torcida, la contracción de las agujas, agujas plegables, lesiones por presión, la diferencia de color de chapado, revestimiento apagado, y otros fenómenos indeseables.7. Núcleo de goma, toda la columna de una sola aguja, placa giratoria: en toda la columna vierte en la cantidad apropiada de una sola aguja, agarra la aguja única y toda la columna del marco, sacudido hacia atrás y adelante, de modo que la aguja única caer en el agujero.

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