¿Razones del envejecimiento de los terminales y método de detección?

I. Razones para el envejecimiento de los terminales y el método de detección? En términos generales, las principales razones para el envejecimiento del bloque de terminales son los siguientes: 1) el medio ambiente y la temperatura del entorno externo en el que se encuentra el bloque de terminales y la fuente de calor también se convertirá en la temperatura del bloque de terminales es demasiado alta, la ruptura del aislamiento, e incluso la explosión y el fuego. 2) la corrosión química bloque de terminales material de aislamiento de la cáscara debido a la corrosión química prolongada o corrosión electrolítica, lo que resulta en el fracaso de la capa protectora, el aislamiento se reduce, lo que también dará lugar a la agravación del envejecimiento del bloque de terminales. 3) Funcionamiento prolongado con sobrecarga debido al efecto térmico de la corriente, la corriente de carga a través de los terminales debe conducir al calor, por lo que la temperatura de los terminales aumenta, y la temperatura excesiva acelerará el envejecimiento del aislamiento, especialmente en verano, el envejecimiento de los terminales se intensificará. Método de prueba de envejecimiento de terminales 1) 5 terminales montados horizontalmente sobre un carril, utilizando un área nominal de la sección transversal del cable para la conexión, la conexión de cables de al menos 300 mm de largo, y luego medir la caída de tensión de cada terminal; 2) caja de envejecimiento límite inferior de temperatura y el límite superior de temperatura se fijaron en 20 ° C y 75 ° C; 3) la etapa de aumento de temperatura y alcanzar una temperatura más alta después de 10min de la duración de la fase, tienen la flujo de corriente nominal, de modo que la pieza de prueba alcanzará la temperatura de funcionamiento más alta permisible, aquí debemos saber claramente que el valor de temperatura más alta es de 120 ℃. 4) El siguiente es el proceso de enfriamiento, en cada 24 ciclos de calentamiento y enfriamiento después de que el estado de enfriamiento, medir la caída de tensión una vez, todo el proceso de prueba un total de 192 ciclos. 5) La caída de tensión antes de la prueba no puede exceder de 3,2 mV, la caída de tensión en la prueba y la prueba posterior no debe superar los 4,8mV, y el valor medido después de 24 ciclos no debe superar 1,5 veces el valor inicial antes de la prueba.

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