¿Cuáles son las causas de los tapones estancos en mal estado?

Los residuos dentro del tapón estanco constituirán un fallo aleatorio de la señal. Las principales razones de este fenómeno son: la selección irracional del material y la planificación de la estructura, ya que la heterogeneidad de la dureza de los datos de los tapones y las tomas varía enormemente, junto con defectos congénitos en la forma de la estructura, constituyendo la aparición de peligros residuales. La mala adherencia de la capa polar, la mala apariencia de la carcasa pretratamiento antes de la galvanoplastia, la galvanoplastia de cobre después de la aparición de la oxidación o la composición de la solución de galvanoplastia no es normal, como el tiempo de estancamiento es demasiado largo, etc., después de la instalación es probable que la membrana de verificación de intercambiabilidad descamación, especialmente la instalación de las piezas del conector. Al comprobar la intercambiabilidad, se encuentra que hay rebabas de mecanizado residuales o la escala de ajuste de tolerancia es demasiado pequeña en las piezas de unión instaladas, lo que reducirá el metal de interferencia y producirá residuos. Un tacto deficiente constituirá una resistencia al tacto y una conductividad deficiente, lo que también es un defecto en la vida útil del tapón estanco. Desde un punto de vista microscópico, la apariencia de cualquier lubricación es desigual. Por lo tanto, cuando dos puntos de contacto se tocan, no puede ser toda la superficie de contacto, sino un contacto limitado. Obviamente, la superficie de contacto real es menor que la superficie de contacto percibida y la diferencia depende del grado de lubricación de la superficie y de la cantidad de presión de contacto. La superficie táctil real se divide en dos partes: una es el contacto directo metal con metal, y la otra es la película de óxido formada por la oxidación interfacial, la película de adsorción de gas orgánico o el polvo formado por la acumulación de la película en contacto entre sí. Por lo tanto, la resistencia al tacto es alta, la mala conductividad se debe principalmente a: resistencia de convergencia es la corriente a través de la superficie de contacto y la corriente debido a la contracción de la superficie de contacto y el acortamiento de la resistencia que se produce. Está formado por la presión de contacto o daños por calor película de interfaz y el metal y el metal en contacto directo con la resistencia. Su magnitud está relacionada con las características de los propios datos, el proceso de producción (por ejemplo, la rugosidad, la calidad de la galvanoplastia y las propiedades después del tratamiento térmico, etc.) y la presión de contacto. Cuando la presión táctil aumenta, por un lado, debido a un incremento gradual del número y el área de los contactos táctiles y, por otro, cuando la presión de la superficie táctil supera el límite de los datos, el contacto táctil pasará de una deformación elástica a una deformación plástica.

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