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¿Qué materiales existen para el revestimiento de cables?

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I. ¿Cuáles son los materiales utilizados en el revestimiento de los cables? El revestimiento del cable es la capa más externa del cable. Sirve como la barrera más importante para la seguridad de la estructura interna del cable y lo protege de daños mecánicos durante y después de la instalación. Las cubiertas de cables no requieren la sustitución de refuerzos en el interior del cable, pero proporcionan un nivel de protección elevado pero limitado. Además, las fundas para cables proporcionan protección contra el agua, los productos químicos, los rayos UV y el ozono.1. PVC: Los materiales para cables son gránulos fabricados mezclando, amasando y extruyendo cloruro de polivinilo (PVC) como resina básica, con estabilizadores, plastificantes, cargas inorgánicas como carbonato cálcico, aditivos, lubricantes y otros aditivos. El cloruro de polivinilo puede prepararse y utilizarse en diversos entornos y aplicaciones. Es barato, flexible, bastante fuerte y resistente al fuego y al aceite.2. PE: El polietileno se utiliza mucho como material de revestimiento de alambres y cables por sus excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y su buena procesabilidad, y se emplea principalmente para el aislamiento y revestimiento de alambres y cables. El polietileno es muy duro, pero el PE de baja densidad (LDPE) es más flexible, a prueba de humedad, el PE preparado adecuadamente tiene una excelente resistencia a la intemperie. La estructura molecular lineal del polietileno lo hace susceptible a la deformación a altas temperaturas. Por ello, en la aplicación del PE en la industria del alambre y el cable, el polietileno se transforma a menudo en una estructura de malla mediante reticulación, lo que lo hace muy resistente a la deformación a altas temperaturas. El polietileno reticulado (XLPE) y el cloruro de polivinilo (PVC) se utilizan para el aislamiento de alambres y cables.3. PUR: El cable PUR es uno de los cables.El material utilizado en los cables PUR tiene la ventaja de la resistencia al aceite y a la abrasión, mientras que el PVC está hecho de materiales comunes. En la industria del cable, el poliuretano ha cobrado cada vez más importancia en los últimos años. A determinadas temperaturas, las propiedades mecánicas de este material son similares a las del caucho.Los elastómeros termoplásticos TPE se obtienen combinando termoplasticidad y elasticidad.4. TPE/TPR: Los elastómeros termoplásticos tienen excelentes propiedades a bajas temperaturas sin el gasto que requieren los termoestables. Tiene buena resistencia química y al aceite y es muy flexible. Tiene buena resistencia a la abrasión y textura superficial, pero no es tan duradero como el PUR.5. TPU: Los cables de poliuretano son cables que utilizan material de poliuretano como aislamiento o cubierta. Su superresistencia a la abrasión se refiere a la superresistencia a la abrasión de la cubierta y el aislamiento del cable. El material de poliuretano utilizado en los cables suele denominarse TPU, que es caucho elástico de poliuretano termoplástico. Se divide principalmente en tipo poliéster y tipo poliéter, con un rango de dureza (60HA-85HD), resistencia a la abrasión, resistencia al aceite, transparencia y buena elasticidad.TPU no sólo tiene una excelente alta resistencia a la abrasión, alta resistencia a la tracción, alta resistencia a la tracción, fuerte tenacidad y resistencia al envejecimiento, sino que también es un material maduro y respetuoso con el medio ambiente.6. Themoplasticcpe: El polietileno clorado (CPE) se utiliza generalmente en ambientes muy duros. Tiene un peso ligero, gran dureza, bajo coeficiente de fricción, buena resistencia al aceite, buena resistencia al agua, resistencia química, resistencia a los rayos UV, bajo coste, etc. 7. Caucho de silicona cerámico: El caucho de silicona cerámico tiene una excelente resistencia al fuego, retardante de llama, baja emisión de humos, no es tóxico. El proceso de moldeo por extrusión es sencillo. El residuo después de la combustión es una cáscara de cerámica dura, que no se derrite ni gotea en el ambiente del fuego. Bajo la temperatura de 950℃-1000℃, puede pasar GB/T19216.21-2003, enfriamiento 15min prueba de integridad de la línea.

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