¿Cómo mejorar el rendimiento eléctrico de la hilera de clavijas y tuercas?

La optimización del rendimiento eléctrico puede considerarse en términos de control de las películas ya existentes y de las que pronto se formarán situadas en la superficie del chapado de contacto. Uno de los principales requisitos para el rendimiento eléctrico de una clavija y una barra colectora es el establecimiento y mantenimiento de una impedancia estable de clavija y barra colectora. Para lograrlo, se requiere una interfaz de contacto metálica que proporcione dicha estabilidad inherente. El establecimiento de dicha interfaz de contacto requiere una película superficial que pueda evitarse o dividirse durante el ajuste del contacto. Estas dos opciones diferentes aclaran la distinción entre metales preciosos o raros y metales comunes. En diversos grados, los recubrimientos de metales preciosos (por ejemplo, oro, paladio y sus aleaciones) son, por su propia naturaleza, libres para la película superficial. Para estos recubrimientos es relativamente sencillo producir un contacto metálico interfacial, ya que sólo requiere el movimiento de los concomitantes de las superficies de contacto durante el apareamiento. Por lo general, esto se consigue fácilmente. Para mantener la estabilidad de la impedancia en la interfaz de contacto, el diseño de la clavija y de la barra colectora requiere que se tenga cuidado de mantener la naturaleza de metal precioso de las superficies de contacto para evitar los efectos de factores extraños como los contaminantes, la difusión del metal del sustrato y el desgaste del contacto. El metalizado ordinario, especialmente el estaño o la aleación de estaño, su rendimiento se cubre de forma natural con una capa de película de óxido. El estañado de contactos funciona porque esta capa de óxido se destruye fácilmente durante el apareamiento, de modo que el contacto metálico puede establecerse fácilmente. La necesidad de diseñar un pasador y una barra colectora consiste en garantizar que la película de óxido se rompa durante el apareamiento del pasador y la barra colectora y que la interfaz de contacto deje de oxidarse durante la vida útil del adherente de electroconexión. La corrosión por reoxidación, en el caso de la corrosión por abrasión, es el mecanismo dominante de degradación del rendimiento de los revestimientos de contacto de estaño. El revestimiento de contacto de plata de la aguja y la barra colectora se trata mejor como un revestimiento metálico normal, ya que el revestimiento es susceptible a la corrosión por sulfuros y cloruros. El niquelado también suele tratarse como un metal común debido a la formación de alabeos en las válvulas.

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