Ajuste del equipo de procesamiento de mazos de cables en la producción de productos

En el actual arnés de alambre nacional de procesamiento de la presión del mercado, tales como estañado como banda de acero compuesto en un número de fábrica de arnés de alambre todavía se utiliza, incluso incluyendo algunas grandes plantas de procesamiento de arnés de alambre. La calidad del arnés tiene requisitos estrictos del usuario, la necesidad de controlar el rendimiento de las materias primas para garantizar que la vida útil a largo plazo del arnés. El polietileno debe tener que mostrar propiedades reológicas, buen polietileno tiene un índice de fusión uniforme y estable. Adecuado para diferentes diámetros de haz, puede alcanzar una cierta velocidad de extrusión. Flujo de extrusión estable, alambre de puesta a tierra de procesamiento para garantizar que la geometría del producto, la apariencia de la integridad del producto, es decir, el producto no aparecerá rugosidad de la superficie, arrugas, bambú, ampollas, adelgazamiento local. Con el fin de adaptarse a la producción a gran escala, como material de revestimiento de arnés de alambre entre la estabilidad del rendimiento del lote también es crítica, porque la inestabilidad entre el lote y ajustar con frecuencia el proceso de extrusión afectará inevitablemente el rendimiento terminal del arnés de alambre. Material de revestimiento de mala calidad, especialmente material de revestimiento reciclado dentro de cada lote y lote a lote es difícil garantizar la estabilidad de su rendimiento, por lo tanto, en la extrusión de arnés de alambre de procesamiento de revestimiento, la necesidad de ajustar constantemente los parámetros del proceso, lo que afectará a la estabilidad de la calidad del arnés de alambre. El proceso inactivo se establece con una prioridad más baja entre todos los procesos y por lo tanto se ejecuta cuando otros procesos están inactivos, y su función es hacer que la luz indicadora parpadee como una forma de mostrar la condición de carga. Los resultados del análisis modal guiaron la selección de materiales y la optimización de la geometría, lo que permitió reducir la masa y racionalizar la disposición de la plataforma de carga, al tiempo que se cumplían los requisitos de resistencia. Las características dinámicas de toda la plataforma de carga también se mejoran con el ajuste de la disposición del refuerzo y la distribución razonable de la masa, y los seis primeros órdenes de la plataforma de carga están por encima de la frecuencia, que está lejos de la frecuencia de la señal de excitación Lupu, y el rendimiento dinámico del modelo cumple nuestros requisitos, y puede proporcionar un buen entorno de carga para la prueba. Para detectar la información de conexión del mazo de cables numerado seleccionado, marque el selector de funciones en la entrada de detección y ejecute el banco de pruebas. Si el resultado de la prueba es cualificado, el instrumento indica cualificado; si el resultado de la prueba es no cualificado, indica error, y al mismo tiempo, muestra la posición del terminal donde se produce el error y el tipo de error en la posición del cable no cualificado y el área de visualización del tipo de error, en la que el código de error indica cortocircuito, indica circuito roto, y el número con un punto decimal es la resistencia de conexión es demasiado grande, y el número es el valor de resistencia medido. El tipo de error detectado es. Otra característica importante es el efecto piel, que es un fenómeno que a altas frecuencias hace que la corriente que fluye a través de un conductor circular fluya sobre la superficie del conductor, haciendo que sea casi como si el conductor se hubiera convertido en un tubo hueco, y es este efecto el que hace posible los arneses coaxiales. Este efecto aumenta la resistencia superficial del conductor a altas frecuencias y provoca un desplazamiento de fase. La plataforma elaborada de procesamiento de arnés de cables y sistema de prueba automática de arnés de cables se basa en el probador de cable, por supuesto, también pueden ser otros modelos de probadores similares, a través del diseño y producción de adaptadores especiales de prueba para lograr la prueba del sistema. El probador consta de un ordenador central y una serie de módulos de expansión de prueba, cada módulo de expansión de prueba tiene una interfaz de prueba de núcleo, un total de relés de alta velocidad dispuestos en una matriz, un ordenador central puede conducir el módulo de expansión de prueba.

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