¿Cómo reducir la incidencia de productos defectuosos en el diseño y la producción de mazos de cables?

Arnés de diseño y producción de cómo reducir la tasa de arnés defectuoso, principalmente para fortalecer la vigilancia, aumentar la formación de los trabajadores, el desarrollo de incentivos y sanciones y así sucesivamente. ¡Lo mejor es tener un técnico a cargo del taller para resolver el problema in situ! Departamento de calidad, a la supervisión diaria del proceso de producción y procesamiento y los enlaces, los métodos de procesamiento incorrecto y el uso formal de las materias primas para entender constantemente, tomar fotos. Una semana como una unidad, de acuerdo con el equipo de producción y procesamiento para evaluar, de acuerdo con los resultados de la evaluación de la adjudicación Equipado con una cámara Tecnología, para medir constantemente las horas de trabajo del proceso, ha aumentado la eficiencia. Y tienen la tecnología in situ en el taller para resolver los problemas técnicos en el tiempo. Para los malos métodos de procesamiento, corregir in situ. Equipado con cronómetro Departamento de producción, para hacer el plan de producción en el tiempo, e informar a la tecnología y la calidad en el tiempo, para los nuevos productos, más para aumentar la vigilancia.

1.Canales de suministro de materia prima estable Buena tecnología, buen equipo, si la falta de calidad estable de las materias primas para cooperar, o difícil de producir productos de calidad. Si el cambio frecuente de proveedores de materias primas, el material carecerá de consistencia. A continuación, la producción de arnés de alambre de calidad del producto será desigual, los problemas de calidad no se puede garantizar. Esto no sólo aumentará los costos de producción, sino también la imagen del producto y la imagen corporativa es una pérdida. Haozhi Electrónica, en las materias primas en el guardián activo, la producción de la calidad del producto mazo de cables y la estabilidad, para que los clientes pueden estar seguros de que el uso de 2. Normalización y normalización de los procesos de gestión de normalización, la normalización puede decirse que es una especie de sistema, o que las disposiciones de la obra es también un método de trabajo, todo lo cual, en el curso de la aplicación del cambio en el proceso de una gran cantidad de factores, en particular, las variaciones humanas. El papel de la normalización es principalmente a los miembros de la experiencia técnica acumulada de la empresa, a través del texto a preservar, y no a causa de la movilidad del personal, toda la tecnología seguida por la pérdida de la normalización, cada trabajo es cambiar el funcionamiento de una persona diferente, sino también a causa de las diferentes personas, y la aparición de las grandes diferencias. 3. Introducir "5S" gestión del sitio, optimizar el entorno de trabajo. El entorno de trabajo de la fábrica afectará a la eficiencia de los operadores y la calidad de la producción. Muchos clientes en la cooperación inicial, los requisitos de inspección de la fábrica, es ver si la empresa concede importancia a la gestión del sitio 5S, para ver si el entorno de producción de la empresa en línea con los requisitos de producción del producto. Si el entorno de operación de producción de la empresa está sucia, entonces lo que se toma para mejorar la eficiencia del trabajo y la calidad. La gente tiene que ser educado con el fin de ser bien recibido por los demás, y lo mismo es cierto para las empresas. Entorno de trabajo ordenado, dará a una persona una sensación de confort, la eficiencia del trabajo natural mejorará, la calidad de la producción también mejorará.4. Técnicas estadísticas introducidas en la gestión de la calidad cuando las anomalías de calidad del producto, debe ser llevado a las técnicas estadísticas apropiadas para ser analizados. El método tradicional de control de calidad es inspeccionar el producto, por lo que los buenos productos de flujo para el siguiente proceso, los productos defectuosos para su reparación o chatarra de procesamiento, esta práctica sólo puede ser inspeccionado por la calidad del producto del fenómeno actual de mala calidad, pero para la mejora de la calidad del producto no tiene mucho sentido.5. Atención al diseño del arnés estudio de viabilidad de la calidad del producto del arnés, en el diseño del arnés debe ser considerado. La inmadurez del diseño del producto arnés o la existencia de defectos ocultos es una de las causas importantes de los productos defectuosos, una vez puesto en producción o entrega a los clientes, las consecuencias se pueden imaginar. Por lo tanto, el diseño del producto debe considerar la viabilidad de la tecnología de producción, a través de una serie de demostraciones prácticas antes de la producción en masa.

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