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Con el aumento de los salarios y las dificultades de contratación, muchas fábricas son ahora incapaces de satisfacer las necesidades de producción a mano, por lo que muchas plantas de producción y procesamiento de arneses de alambre optan por externalizar manual para resolver este problema. Entonces, ¿qué problemas deben tenerse en cuenta en el proceso de envío? He aquí una breve introducción.1. La formación de los trabajadores manuales para asegurarse de que los trabajadores saben qué posición de la carcasa de goma, la posición debe corresponder a la buena, no puede caerse.2. Después de la finalización de la producción y procesamiento de arnés de cableado, es necesario comprobar la calidad del producto. Si se encuentran productos no calificados, tienen que ser devueltos y reelaborados antes del reenvío.3. Pelado: primero compruebe si la máquina y la cuchilla son normales, y si la mesa está limpia, y luego pelado.4. Remachado de los terminales: preste atención a si la tensión de remachado está de acuerdo con los requisitos, y no permita que los alambres voladores o deformación de los terminales.5. Montaje de la carcasa de goma: después de que el trabajo anterior se ha completado, colóquelo en la misma dirección que la fijación de la carcasa y fijarlo.6. Pruebas, comprobando si el energizado, cortocircuitado y fugas, etc. 7.El paquete puede ser enviado desde el almacén, la calidad del paquete es la clave. Si no se puede garantizar la calidad, considere cuidadosamente la subcontratación. 8.La producción y procesamiento de mazos de cables, incluyendo sus propiedades eléctricas, lanzamiento de material, resistencia a la temperatura, etc.. son superiores a los requisitos generales de los mazos de cables, especialmente cuando se trata de la seguridad: por ejemplo, las partes importantes del mazo de cables, como el sistema de control de dirección y los frenos, que requiere un procesamiento más estricto de la producción de mazos de cables. Normas de producción y procesamiento de arnés depende principalmente del cálculo de su tasa de engarzado, lo que requiere un instrumento especial, la fábrica de arnés de cables desarrollado probador estándar de sección transversal, arnés de cables electrónicos está diseñado específicamente para detectar si el arnés de cables de engarzado probador calificado. Principalmente a través de los pasos de corte, pulido, corrosión, observación, medición y cálculo, toda la operación se puede completar en sólo 5 minutos.
El procesamiento del arnés de terminales puede aparecer en un montón de malos problemas, por lo general debido a los malos factores o métodos de operación inadecuados conducen a un mal procesamiento del arnés de terminales. En cuanto a los problemas de procesamiento de arnés de terminales, la siguiente fábrica de procesamiento de arnés de cables Huicheng Yuan explica principalmente en detalle los problemas de error comunes en el procesamiento de arnés de terminales.1. Las clavijas terminales de la línea de terminales están recubiertos con pegamento, lo que conduce al fracaso del cortocircuito de fallo de alimentación del producto.2. La compresión de aire se produce en el extremo de los terminales de la línea de terminales, lo que conduce a la fuga o mal contacto y otros fallos de funcionamiento.3. Terminales mal ensamblados de la línea de terminales y la carcasa de goma, lo que conduce a la separación anormal de los terminales de los enchufes y los enchufes. La razón principal de estos factores es que los detalles de procesamiento no se manejan correctamente, pero en realidad muchos de ellos se pueden evitar. En respuesta a estos problemas, la planta de procesamiento de arnés de alambre terminal y compartida por todos tiene algunos pequeños conocimientos 1. El estañado de alambres para el procesamiento de alambre terminal necesita ser controlado con precisión. Una vez estañado el alambre después del pelado, el PVC puede calentarse y retraerse si el tiempo de calentamiento es demasiado largo. Por lo tanto, el tiempo de estañado debe ser controlado para que no sea demasiado largo, y el estañado debe cubrir uniformemente. 2. Cuando el alambre terminal pasa a través de la carcasa de goma, preste atención a la eliminación del PIN terminal. Dado que a veces la extracción del PIN del terminal se produce en la carcasa de goma, es necesario tirar del cable del terminal hacia atrás cada vez que se inserta en el orificio durante el procesamiento del cable del terminal para garantizar que cada terminal que pasa a través de la carcasa de goma sea un buen producto.3. Después del crimpado, debe asegurarse de que se mantiene la tensión del cable del terminal. Si la tensión después del prensado no cumple la norma, debe comprobar si la escala de prensado de los terminales y los cables es adecuada, si las materias primas y la planificación de la estructura de las cuchillas del molde son razonables, y si las materias primas de los terminales están cualificadas.
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