¿A qué se deben las diferencias en el chapado en oro de los conectores?

1. Las impurezas de la materia prima de revestimiento afectan cuando los materiales químicos añadidos a la solución de revestimiento para traer impurezas más que el grado de tolerancia de la solución de revestimiento pronto afectará el color y el brillo de la capa de oro. Si se trata de impurezas orgánicas aparecerá en la capa de oro de oscurecimiento y el fenómeno de floración, Haoer pieza de prueba a través de comprobar el oscurecimiento y la posición de floración no es fijo. Si las impurezas metálicas interfieren con la densidad de corriente hará que el rango efectivo de estrecho, Haoer prueba de artesa muestra que el extremo inferior de la pieza de prueba de densidad de corriente no es brillante o de gama alta de chapado no es brillante chapado de gama baja no puede ser. Reflejado en las partes chapadas es de color rojo o incluso negro, el agujero en el cambio de color es más evidente. 2. chapado densidad de corriente es demasiado grande debido a la superficie total de las partes del tanque de chapado errores de cálculo en el valor es mayor que la superficie real, por lo que la cantidad de chapado en oro actual es demasiado grande, o el uso de la vibración de galvanoplastia amplitud es demasiado pequeña, por lo que la totalidad o parte de las partes chapadas de la ranura de la capa de chapado en oro rugosidad cristalina, la capa de oro visual de rojo.

3. chapado en oro líquido envejecimiento chapado en oro líquido tiempo de uso es demasiado largo, la acumulación excesiva de impurezas en la solución de chapado inevitablemente hará que el color de la capa de oro no es normal. 4. chapado en oro duro en los cambios de contenido de aleación con el fin de mejorar la dureza del conector y el grado de resistencia al desgaste de los conectores se utilizan generalmente en el chapado en oro duro proceso. Que utilizan más aleación de oro-cobalto y aleación de oro-níquel. Cuando la solución de chapado de los cambios de contenido de cobalto y níquel hará que el cambio de color de la capa de chapado en oro. Si el contenido de cobalto en la solución de chapado es demasiado alto el color de la capa de oro será de color rojo, si el contenido de níquel en la solución de chapado es demasiado alto el color del metal se convertirá en más ligero, si la solución de chapado en este cambio es demasiado grande y el mismo apoyo a las diferentes partes del producto no está en la misma ranura de chapado, por lo que habrá el mismo lote de productos proporcionados al usuario el mismo color de la capa de oro del fenómeno del mismo lote de productos no son los mismos. 5. agujeros chapados no en el conector de oro pines o tomas de proceso de chapado se completa después de la finalización del espesor de la superficie externa de las partes chapadas Alcanzar o superar el valor de espesor especificado, su línea de soldadura agujero o agujero jack capa de chapado es muy delgada o incluso ninguna capa de oro. 6. piezas chapadas plateado uno contra el otro con el fin de garantizar que el conector de la toma en la toma en el uso de enchufe y tire de un cierto grado de elasticidad, en el diseño de la mayoría de los tipos de productos están diseñados en la boca de la toma es una ranura dividida. En el proceso de chapado piezas chapadas están constantemente girando parte de la toma en las aberturas se insertan junto con los demás, lo que resulta en la inserción de partes de las líneas de energía para la pantalla entre sí, lo que resulta en dificultades de chapado en los agujeros. 7. chapado partes chapado con el final de la primera y el final de algunos tipos de conectores de su pin en el diseño del diámetro exterior de su tamaño de la barra de aguja es ligeramente menor que el tamaño de la abertura del agujero de alambre de soldadura, en el proceso de chapado de la parte media de la clavija se formará en la primera y el final de la primera y el final del agujero de alambre causado por el alambre de soldadura no está chapado en el oro. 8. agujeros ciegos partes La concentración es mayor que el proceso de galvanoplastia profunda capacidad de galvanoplastia debido a la parte inferior de la ranura de división en la toma de la parte inferior del agujero hay una distancia, esta distancia objetivamente formado una sección de agujeros ciegos. Del mismo modo, en los pasadores y los gatos en los agujeros de alambre de soldadura también tienen una sección de agujeros ciegos, es proporcionar la soldadura de alambre cuando el papel de guía. Cuando estos agujeros en el diámetro del agujero es pequeño (a menudo menos de 1 mm o incluso menos de 0,5 mm) y la concentración de agujeros ciegos más que el diámetro del agujero de la solución de chapado es difícil fluir en el agujero, el flujo en el agujero de la solución de chapado es difícil fluir hacia fuera, por lo que el agujero de la capa de oro es difícil garantizar la calidad de la 9. Chapado de la zona del ánodo es demasiado pequeño cuando el volumen del conector es menor que el relativamente pequeño de chapado de una sola ranura de la superficie total de la pieza en el más grande, de modo que cuando el chapado de las pequeñas piezas de agujeros de alfiler, si una sola ranura de chapado piezas son más. El área original del ánodo no es suficiente. Especialmente cuando el tiempo de uso de la malla de platino-titanio es demasiado largo la pérdida de platino es demasiado, el área efectiva del ánodo se reducirá, lo que afectará a la capacidad de galvanoplastia profunda de la galjanoplastia de oro, piezas de galvanoplastia de los agujeros no será plateado en el agujero. 10. mala combinación de galvanoplastia en la inspección de galvanoplastia de la plug-in de la galjanoplastia de la combinación de galjanoplastia, a veces se encuentra en algunos de los pasadores de la punta de la parte delantera en la flexión o pieza de agujero de alfiler de los agujeros de la línea de soldadura en el aplanamiento del fenómeno de la capa de galvanoplastia tiene un fenómeno de pelado, y, a veces en la alta temperatura (2000 horas) de prueba encontró que la capa de oro tiene el fenómeno de la piel, y, a veces en la alta temperatura (2000 horas) de prueba encontró que la capa de oro no es suficiente. A veces, en la prueba de alta temperatura (2000 horas) de prueba encontró que la capa de oro tiene un muy pequeño fenómeno de burbujeo se produce.11. El tratamiento previo a la galvanoplastia no es completa para las pequeñas piezas de agujeros de alfiler, si en la secuencia de mecanizado después de la finalización de la desengrase por ultrasonidos no se puede utilizar inmediatamente después de la limpieza tricloroetileno, a continuación, el siguiente tratamiento convencional de galvanoplastia es difícil de eliminar el aceite seco en el interior del agujero, de modo que el agujero de la unión de galvanoplastia se reducirá en gran medida. 12. Activación incompleta de la capa de oro. 12. La activación incompleta del sustrato antes de la galvanoplastia en el material de base del conector utilizando un gran número de diversos tipos de aleaciones de cobre, estas aleaciones de cobre de hierro, plomo, estaño, berilio y otros metales traza en la activación general del líquido en la activación es muy difícil de hacer que se active, si no se utiliza el ácido correspondiente se activará, en la galvanoplastia, los óxidos de estos metales y la capa de revestimiento es muy difícil de combinar, lo que resulta en el fenómeno de ampollas de alta temperatura de la capa de revestimiento. 13. La concentración de la solución de revestimiento es baja en el uso de amoniaco Si el contenido de níquel es inferior al intervalo del proceso, la calidad del chapado de pequeñas partes del agujero se verá afectada. Si el contenido de oro de la solución de pre-galjanoplastia es demasiado baja, a continuación, en la galjanoplastia de los agujeros de oro no puede ser chapado en oro, cuando las piezas chapadas en el engrosamiento de la solución de chapado en oro, los agujeros en la capa de hardware de las piezas chapadas en los agujeros de la capa de níquel se ha pasivado como resultado de los agujeros en la capa de oro de la combinación de los pobres naturales. 14. alargada chapado pin no redujo la densidad de corriente en la galjanoplastia de la forma alargada de los pasadores, si normalmente se utiliza de acuerdo con la densidad de corriente remota chapado, la punta de la aguja partes de la punta de la galjanoplastia será mucho más gruesa que la barra de agujas. Si se chapan con la densidad de corriente remota habitual, el chapado de la punta de la aguja será mucho más grueso que el de la barra de agujas. La cabeza y el cuello de la galjanoplastia que es la parte superior de la parte delantera de la clavija de nuevo un poco de las partes de la prueba de chapado en oro de unión no está calificado. Este fenómeno es fácil de aparecer en el chapado en oro de vibración. 15. chapado en oro de vibración ajuste de la frecuencia de vibración no es correcta utilizando el conector de chapado de vibración, si el níquel chapado ajuste de la frecuencia de vibración no es correcta chapado saltar demasiado rápido, fácil de abrir en una doble capa de níquel en el chapado del efecto de unión es muy grande.

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