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Normalmente, la fabricación de mazos de cables de automoción se divide en procesos de corte y engarzado, engarzado (soldadura), premontaje, montaje general, inspección y embalaje. El grado de automatización de los procesos de corte y engarzado y engarzado (soldadura) del primer proyecto es relativamente alto, y el grado de automatización de los procesos de premontaje, montaje, inspección y embalaje del segundo proyecto es bajo, dependiendo básicamente del montaje manual centralizado se completa, que es una fabricación discreta típica, y al mismo tiempo, también es un tipo de fabricación intensiva en mano de obra. Un conjunto completo de arnés de cableado de automoción se compone de cerca de 1.000 materiales, el montaje es complejo y difícil, inevitablemente causará errores de montaje, lo que resulta en la reelaboración y reparación, que afectan a la calidad del producto y la eficiencia de la producción, por lo tanto, el producto de arnés de cableado de automoción a prueba de errores de diseño y proceso de fabricación a prueba de errores de diseño es particularmente importante.
Por "a prueba de errores" se entiende cualquier dispositivo o instalación que impida que se produzcan errores humanos o que permita detectarlos a simple vista. La prevención de errores también se conoce como método infalible, método antiengaño, es decir, que previene los errores de proceso antes de que se produzcan. Es un método que emplea acciones automáticas, alarmas, etiquetado, clasificación y otros medios en el proceso de trabajo, para que los trabajadores no cometan errores sin prestar especial atención. En el proceso de fabricación, una prevención de errores de proceso razonable y eficaz, la prevención de errores de herramientas puede mejorar significativamente la eficiencia de la producción, reducir la generación de productos defectuosos para garantizar la calidad del producto. Con el rápido desarrollo de la tecnología automotriz, electrónica y partes eléctricas en el coche, el creciente número de piezas funcionales, la conexión de las partes eléctricas del arnés de cableado es también más y más complejo, el número de circuitos y el volumen del arnés de cableado también está creciendo rápidamente, y en consecuencia el diseño del proceso de arnés de cableado, fabricación, inspección de procesos y control de calidad han traído grandes dificultades. Inevitablemente conducen a una variedad de errores de fabricación en los diversos procesos de fabricación de arneses, lo que resulta en arneses semiacabados o arneses acabados de la reanudación de retrabajo a granel, lo que afecta gravemente a la eficiencia de fabricación de arneses y la mejora de la calidad del producto, lo que resulta en un desperdicio de horas-hombre y materias primas. Así que en el proceso de fabricación de arneses de cableado utilizando la tecnología a prueba de errores, a través del proceso de diseño a prueba de errores y herramientas de diseño a prueba de errores se convierte en un medio eficaz para evitar la aparición de errores de fabricación en el arnés de cableado.
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