En las aplicaciones de equipos industriales, sistemas de automatización, equipos de comunicación y otros, la instalación y el des soldado de los conectores están directamente relacionados con su confiabilidad a largo plazo y el rendimiento. Este artículo, combinando las características y requisitos de instalación de los productos de la marca japonesa TAJIMI Electronics (Dōjishin Denki), resume sistemáticamente las técnicas y consideraciones en la etapa de des soldado de los conectores nacionales, ayudando a la implementación exitosa de las soluciones de sustitución nacionales.

Un, la marca TAJIMI Electronics y las características de sus conectores●Tajimi Electronics se fundó en 1923 y es un fabricante japonés especializado en la producción de conectores circulares industriales, conectores sellados y conectores de pines pequeños deslizantes.
●Su serie típica incluye "EPRC05 serie", "R04 serie", "PRC03 serie" y otros, los productos tienen carcasa de latón galvanizado, contactos dorados y estructura de ajuste preciso.
Estas características indican que los conectores se utilizan generalmente en situaciones que requieren alta confiabilidad, larga vida de conexión y desconexión y alta adaptabilidad al medio ambiente. Por lo tanto, al desoldar, es necesario prestar especial atención a factores como la estructura de los contactos, la protección del recubrimiento, la combinación de conductores y la combinación mecánica.

Segundo, problemas comunes y técnicas para la des soldadura de conectores de fabricación nacional (con referencia a TAJIMI)Cuidados al desmontar conectores o cables desgastados
●Al desmontar el conector del enchufe o del conector, primero debe desconectar la energía, confirmar que no haya residuos estáticos para evitar dañar los contactos.
Para los conectores con estructura de empuje y tracción o de enganche (como la serie Push-Pull de TAJIMI), al desmontarlos, se debe mantener el desplazamiento axial para evitar el uso de fuerza lateral que pueda deformar la carcasa o desplazar los contactos.
Si el conector tiene un anillo de sellado o una estructura impermeable, se recomienda utilizar herramientas adecuadas para aflojar las pestañas o las tuercas del carcásis para evitar dañar las superficies de ajuste o el anillo de sellado.
Técnicas de soldadura o conexión por presión
● Durante el proceso de instalación, se debe garantizar que la entrada de calor del punto de soldadura sea moderada, el aspecto del punto de soldadura sea completo y que la influencia de la tensión térmica en la estructura interna del conector sea mínima. Si el conector nacional no controla la temperatura o el tiempo de soldadura es demasiado largo, puede causar deformación local del aislamiento o daños térmicos.
●Para conectores de múltiples pines como la serie TAJIMI EPRC05, la disposición de los patrones de soldadura es compacta. Se recomienda utilizar aire caliente o una mesa de precalentamiento para garantizar que todas las patas tengan la misma temperatura, evitando "algunas patas de soldadura alcanzadas y algunas patas de soldadura insuficientes".
●Al soldar o emparejar cables, se debe seguir las especificaciones recomendadas por el fabricante del conector, como el diámetro del cable, el recubrimiento de plata o estaño en los terminales. Los contactos de TAJIMI suelen estar recubiertos de oro, y si se utiliza una soldadura o conexión de baja calidad, se puede debilitar la confiabilidad del contacto.
3. Montaje y alineación después de la soldadura
Después de soldar, debe verificarse que el cuerpo del conector y el enchufe se encajen sin fricción ni resistencia anormal. Si el conector de estructura de empuje y tracción no se ubica correctamente, puede causar desgaste prematuro de los contactos.
●Si el conector se instala en el panel o la carcasa del armario, debe fijar primero el conector macho / conector y luego conectar el conector, para evitar tirar de los cables y generar tensiones durante el proceso de montaje. Los productos TAJIMI destacan la combinación precisa y la resistencia a las vibraciones, y sus productos de sustitución nacionales deben lograr una reducción de las tensiones en los cables y evitar que se apliquen fuerzas internas durante el montaje.
● Una vez completada la instalación, se recomienda realizar una "verificación de ciclo de inserción y extracción" o "medición de resistencia de contacto", con el fin de confirmar si la instalación de des soldadura afecta el rendimiento del conector.
Procedimiento normativo de reparación/reemplazo después de des soldar
●Si es necesario reemplazar la parte de la conexión de los pines o del conector, se debe registrar la especificación del componente antiguo (como el material del contacto, el recubrimiento, el tipo de carcasa, el número de contactos). En los detalles de especificación del producto de TAJIMI se indican parámetros como "Carcasa de latón, recubrimiento de níquel, contacto de oro".
Después de desmontar las piezas antiguas, es necesario limpiar los pads de soldadura, verificar la elasticidad de los clips de la toma de corriente y confirmar que la superficie de soldadura no esté oxidad ni que la capa de galvanizado del contacto esté dañada. Después de soldar e instalar las nuevas piezas, volver a medir la resistencia de contacto, la fuerza de inserción y extracción y el estado de sellado.
● Después de la reparación, se recomienda realizar una "confirmación de función" y una "revisión de adaptabilidad al entorno": por ejemplo, si el dispositivo se encuentra en un entorno de vibración o alta temperatura, se debe probar al menos 1000 veces la inserción y extracción o realizar un ciclo de fatiga, para confirmar que no se han introducido riesgos debido a la soldadura desmontada.

Los conectores profesionales como los productos de TAJIMI Electronics destacan la fiabilidad general, la estructura precisa y la estabilidad a largo plazo. Los conectores nacionales, si pueden cumplir estrictamente con las normas de desmontaje, las técnicas de soldadura, la coordinación estructural y los procesos de mantenimiento en esta etapa de desmontaje y soldadura, pueden aumentar significativamente la tasa de éxito de la solución de reemplazo final. Entender y aplicar estas técnicas de desmontaje y soldadura puede reducir eficazmente el riesgo de fallos tempranos, malas conexiones y reducción de la vida útil debido a la instalación incorrecta, proporcionando así una base más sólida para el proyecto de sustitución nacional de los conectores.
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